Швейцарские
традиции.
Качественные
и технологичные
инжиниринговые
решения.

Оборудование сортовых ножниц, летучие ножницы

Производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) - официальный представитель производителя оборудования для сортовой прокатки BLS (Турция), располагает большим опытом в проектировании, изготовлении и комплектной поставке различных типов ножниц для порезки сортового проката (летучих ножниц), как в горячем, так и в холодном состоянии, которые эксплуатируются во многих странах мира.

Летучие ножницы

1. Характеристика разрезаемого проката  
1.1. Материал - сталь углеродистая обыкновенного качества, углеродистая качественная конструкционная и конструкционная низколегированная  
1.2. Площадь сечения разрезаемого прямыми ножами, кв.м до 650
1.3. Сортамент, разрезаемый профильными ножами:  
1.3.1. Уголок равнополочный № 2,5; 3; 3,2; 3,6; 4; 5
1.4. Наибольший предел прочности, МПа 97
2. Температура разрезаемого материала, С 900...1000
3. Скорость движения проката, м/с 6...12

Расчеты кинематических и энергосиловых параметров ножниц производятся с использованием компьютерных программных продуктов, что позволяет в кратчайшие сроки спроектировать их с оптимальными соотношениями расхода материалов и энергозатрат при эксплуатации.

Мы готовы, по требованию Заказчика, спроектировать и поставить другие модификации режущих машин, а также осуществлять поставку запасных частей и сменных комплектов.

Примеры наших летучих ножниц
Летучие ножницы с усилием резки до 40 т для заготовок диаметром до 70 мм

Данное оборудование устанавливается на выходе из черновой группы клетей и предназначены для обрезки концов раската и аварийной резки в случае бурения его в процессе дальнейшей прокатки.

Ножницы кривошипно-шатунного типа. Лезвия, установленные в резцедержателях, которые, в свою очередь, присоединены к валу кривошипа и шатуну. Лезвия в своей работе сохраняют почти параллельное положение для обеспечения максимально ровного реза. Двигатель передает вращение через входной вал и редуктор на кривошип. На двигателе установлен датчик угла поворота, на выходном валу установлен концевой выключатель для пуска двигателя, останова и регулировки положения шатуна.

Данные ножницы относятся к ножницам системы старт-стоп когда вал двигателя совершает 1 оборот и имеет следующие этапы работы: положение ожидания, разгон, резка, торможение и остановка в положении ожидания. В случае аварии, двигатель вращается постоянно, и ножницы совершают непрерывную резку.

Можно скорректировать зазор между лезвиями и поперечное смещение. Чтобы предотвратить сдвиг и изгиб заготовки, горизонтальная скорость лезвий должна быть большей или равной скорости движения заготовки.

Ножницы оснащены проводками для точного направления движения заготовки и лотком для сбора обрези.

Технические параметры.

Система работы: старт-стоп
Система реза: кривошипно-шатунная
Функции резки: обрезка концов проката, аварийная резка
Материал резки: обычная углеродистая и низколегированная сталь.
Максимальное усилие резки: 40т
Размер заготовки: max. Ø70мм
Температура заготовки: min. 850 °C
Длина заготовок после аварийной резки: около 800 мм
Скорость резания: max. 4,3 м/с
Ширина лезвий: 240 мм
Эксцентриситет: 220 мм
Соотношение скорости: 3,238
Длина отрезаемых концов заготовки: 100-200 мм (регулируемая)
Точность резки концов заготовки: ±20 мм (0,5% от скорости заготовки)

Материалы ножниц:

Рама и корпус аналог стали Ст 3;
Материал вала аналог стали 38ХМ;
Материал ножей аналог 3Х2В8Ф, HRC 48…52.
Летучие ножницы с усилием резки до 25 т для заготовок диаметром до 40 мм

Данные ножницы расположены после чистовой группы клетей и служат для порезки проката на мерные длины перед транспортировкой его на холодильник.

Ножи устанавливаются на режущих концах шатунов. Ножницы приводятся в движение от двигателя через зубчатую передачу. Датчик угла поворота, установленный на валу двигателя, позволяет контролировать позицию ножей во время начала и конца резки. Ножницы работают по системе старт-стоп. После каждой резки мотор завершает оборот, имеющий следующие этапы работы: положение ожидания, разгон, резка, торможение, остановка в режиме ожидания.

Можно скорректировать зазор между лезвиями и поперечное смещение. Чтобы предотвратить сдвиг и изгиб заготовки, горизонтальная скорость лезвий должна быть большей или равной скорости движения заготовки.

Технические параметры:

Система работы: старт-стоп
Система реза: кривошипно-шатунная
Функции резки: резка на мерные длины
Материал резки: обычная углеродистая и низколегированная сталь.
Максимальное усилие резки: 25т
Размер заготовки: max. Ø40мм
Температура заготовки: min. 850 °C
Скорость резания: max. 8,5 м/с
Ширина лезвий: 300 мм
Соотношение скорости: 1,29
Эксцентриситет: 270 мм
Точность резки концов заготовки: ±20 мм (0,5% от скорости заготовки)
Длина порезанного проката 12…36 м (регулируемая)

Материалы ножниц:

Рама и корпус аналог стали Ст.3;
Материал вала аналог стали 38ХМ;
Материал ножей аналог 3Х2В8Ф, HRC 48…52.
Ножницы аллигаторные гидравлические

Данный тип оборудования и модель выбран исходя из его функциональности и надежности при использовании для резки/рубки алюминиевого профиля с указанной заказчиком интенсивностью. При этом оборудование обладает значительным запасом надежности и производительности при его целевом использовании.

Основные технические характеристики

No. Параметр Значение
1 Макс. Усилие реза 2500 Kн
2 Ход цилиндра режущей плиты 430 мм
3 Максимальная сила прижимающей плиты 350 Kн
4 Макс.размеры профиля 80 х 80 мм, Ф85 мм
5 Ход прижимной плиты 60 мм
6 Высота рабочего стола 735 мм
7 Интенсивность реза 15-16 циклов/мин
8 Длина режущей кромки 1200 мм
9 Максимальное раскрытие 480 мм
10 Давление, создаваемой гидравлической системой 25 MПa
11. Вес около 11 тн

Подающий конвейер

Характеристики Значение
Электродвигатель 2.2 КВт
Эл.сеть 380В/50Гц-3-х фазный
Высота стола 800 мм
Ширина конвейера 1000 мм
Система управления PLC automatic
Вес около 3 тн
Ножи для ножниц. Ножи для резки металла

Ножи для ножниц с параллельными ножами

Ножницы с параллельными ножами устанавливаются в линиях слябингов, блюмингов, заготовочных и сортовых станов. Они используются для поперечной резки холодного и горячего проката.

Профиль проката, разрезаемого на ножницах с параллельными ножами:

  • прямоугольный
  • квадратный
  • круглый

Плоскость резания в процессе резки на этих ножницах остается постоянной. Температура металла, поступающего на ножницы, составляет 750—1100 °С.

Длина L ножей:

а) для ножниц с усилием реза 0,5…2,0 МН принимается в 3-4 раза больше максимальной ширины заготовки, учитывая возможность резки на них заготовок более мелких сечений в несколько рядов (пачками);

б) для ножниц с усилием реза до 16 МН, применяемых на блюмингах, в 2-3 раза больше ширины блюма максимального сечения;

в) для ножниц с усилием реза до 20 МН, применяемых на слябингах, на 150…200 мм больше максимальной ширины слябов.

Размеры поперечного сечения ножей принимаются из соотношения S / δ = 2,4…3, где S - высота, а δ - толщина ножа.

Форму ножей - симметричный прямоугольник. Угол заострения равен 90°. Ножи изготавливаются из стали марок: 6ХНМ, 6ХВ2С и др. с твердостью до 40...50 HRC после термообработки. Для увеличения срока службы ножей возможно применение наплавки режущих кромок твердыми сплавами.

Ножи для гильотинных ножниц

Гильотинные ножницы по своим конструктивным особенностям делятся на два типа: открытого и закрытого.

Ножницы открытого типа имеют короткие ножи, их применяют в основном для резки плоских стальных заготовок и сортового металла в холодном состоянии. Верхний (подвижный) нож — наклонный с углом на­клона 2…6°.

Ножницы закрытого типа используются для поперечной резки широких листов и полос, как в холодном, так и в горячем состоянии.

Ножницы закрытого типа конструктивно изготавливают с верхним или нижним подвижным ножом.

В ножницах с верхним подвижным ножом, верхний нож закреплен наклонно, а нижний нож - горизонтально. Для уменьшения усилия резани угол наклона принимают равным 1…5° в зависимости от толщины разрезаемых листов. Чем больше толщина прокатываемого листа (полосы), тем больше угол наклона.

В ножницах с нижним подвижным ножом, нижний нож закреплен горизонтально (верхний наклонно) или наклонно (верхний горизонтально). При резке верхним наклонным ножом лист (полоса) выгибается, и рез получается асимметричный. При резке нижним наклонным ножом лист (полоса) прижимается к верхнему горизонтальному ножу и рез получается ровным (перпендикулярным).

Для лучшего качества резания применяются ножницы с круговым резанием. Принцип кругового резания заключается в том, что верхний нож представляет собой дугу окружности, катящейся без скольжения по горизонтальному нижнему ножу. Таким образом, каждая точка на дуге ножа при качении описывает циклоидальную кривую, и угол резания сохраняется постоянным по величине.

Материал ножей для летучих ножниц — сталь марок 5Х2ВС, 5ХНВ и др. Твёрдость ножей для холодной резки металла 52...59 HRC, для резки металла в горячем состоянии 40...50 HRC.

Ножи для летучих ножниц

Летучие ножницы применяются для резки проката на ходу. Как правило, от работоспособности летучих ножниц зависит производительность прокатного стана.

Основные типы летучих нож­ниц: барабанные, рычажно-кривошипные, с плавающим кривошипом, планетарные и маятниковые.

Ножи для таких типов ножниц установлены параллельно, либо нижний нож прямой и верхний нож имеет режущую кромку наклонную или шевронную (У-образную) форму, либо наоборот.

Такая форма ножей обеспечивает качественное холодное резание тонких и толстых полос, а также уменьшает динамические усилия при резании. Плоскость резания полосы становится более ровной и вертикальной (особенно при резании толстых полос).

Материал ножей – это инструментальные стали, работающие при повышенных ударных нагрузках, твердость после закалки HRC 50…60.

Ножи для дисковых ножниц

С помощью дисковых ножниц обрезают кромки прокатываемых полос и режут их вдоль на более узкие ленты (продольный роспуск).

Для получения качественной резки (прямой рез без заусенцев) дисковые ножи устанавливают с радиальным перекрытием 1…2 мм (чем толще полоса, тем меньше перекрытие ножей). При толщине полосы больше 10 мм применяют отрицательное перекрытие и с небольшим боковым (горизонтальным) зазором, при резании полосы толщиной меньше 0,2 мм, ножи устанавливают плотно, без зазора. Толщину диска применяют в пределах 0,06…0,1 его диаметра.

Ножи изготавливают из хромовольфрамовой стали марки 5ХВС с твердостью после термообработки 60 HRC; угол заострения ножей принимают 90° (ножи строго цилиндрические).

Таким образом, зная точные параметры резания, специалисты компании ENCE GmbH могут подобрать нужный тип инструментальной стали, твердость и остальные характеристики ножей, чтобы максимизировать производительность Вашего оборудования.Конечным результатом для Вас будут: сэкономленные деньги из-за увеличения срока службы режущего инструмента, а также улучшение качества резки.

Наши специалисты всегда готовы вам помочь

Инженеры проконсультируют или предоставят дополнительную техническую информацию по предлагаемому оборудованию для обработки металлов давлением.

Ваши запросы на оборудование просим присылать в технический департамент нашей компании.

Более подробно о компании ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) и поставляемом компанией оборудовании, в том числе и на других языках, можно ознакомиться на следующих страницах сайта:
Русский - ence.ch/rus/equipment_and_partners
English - ence.ch/eng/equipment_and_partners
Deutsch - ence.ch/deu/equipment_and_partners
Francais - ence.ch/fra/equipment_and_partners
Italiano - ence.ch/ita/equipment_and_partners
Espanol - ence.ch/esp/equipment_and_partners
или на сайте нашей сервисной компании
ООО ИНТЕХ ГмбХ (LLC INTECH GmbH).