Гидравлические прессы

• Общее описание гидравлических прессов
• Примеры технических предложений на гидравлические прессы
  • Пресс гидравлический, 20 тонн
  • Пресс гидравлический, 1000 тонн
  • Пресс гидравлический, 600 тонн
  • Пресс гидравлический, 500 тонн
  • Гидравлический пресс для производства тянутых изделий
  • Пресс для монтажа/демонтажа крановых колес на вал
  • Плиточный гидравлический пресс с автоматическим управлением

Данные гидравлические прессы предназначены для точной глубокой вытяжки листового металла. Доступны исполнения в диапазоне номинальных сил в 10 до 3000 тонн, машина обладает высокой эффективностью и высокой точностью.

К преимуществам этих гидравлических прессов относятся:

• Безопасность и точность системы управления облегчает работу с прессом.
• Специально разработанная гидравлическая система пресса позволяет избежать утечек в гидравлике.
• Прессы оснащаются специальными органами управления.

Технические характеристики гидравлического пресса

Устройства

Принадлежности

Пневматическая система

Источник воздуха

Смазка воздушного трубопровода

Гидравлическая система

Главная гидравлическая установка

Масляный резервуар - обычный с циркуляционной смазкой

Смазка

Централизованная смазка циркуляционным маслом

Электрика

Объем поставки

• Стандартный гидравлический пресс
• Двигатель и насос
• Устройства защиты
• Гашение вибрации
• Система защиты от перегрузок
• Защитный датчик световой завесы
• Блок управления PLC
• Сертификат TRCU и использование компонентов по CE
• Экспортная деревянная упаковка
• Шеф-монтаж и пуско-наладка

Технические характеристики и описание

Базовая комплектация

Пресс можно разделить на три основных компонента:

1) Панель управления/операционная панель

Для удобства работы панель управления отделена от основной конструкции. Панель состоит из нескольких кнопок, интерфейса сенсорного экрана и аварийного останова. Операция прессования управляется двумя кнопками, обеспечивая двунаправленную работу, чтобы защитить оператора от потенциального вреда.
Рабочее давление и диапазон хода ползунка можно настроить на сенсорном экране в соответствии с требованиями процесса.

2) Пресс

Основная структура - сварная сталь, термообработанная для снятия внутреннего напряжения, с высокой жесткостью и стабильностью. Цилиндр, поршень и колонка изготавливаются из кузнечной стали № 45, закаленной и гальванированной хромом для повышения твердости.

3) Гидравлическое устройство

Гидравлический блок - это энергопитатель машины, он размещается на правой стороне пресса и соединен с ним гибкими шлангами высокого давления и мультисигнальным электрическим соединением.

Общая информация

• Полностью обтекаемая конструкция, моноблок в виде жесткой рамы изготовлен из термически обработанной качественной конструкционной стали.
• Пресс оборудован модифицированной и систематизированной гидравлической системой с функциями сопротивления протечки масла, антивибрацией, пониженным потреблением энергии, низким уровнем шума и простотой в эксплуатации.
• Восемь медных направляющих с полной длиной хода не только обеспечивают высокую точность, но и позволяют с легкостью регулировать перемещение ползуна при эксплуатации.
• Пресс полностью отвечает требованиям безопасности CE. Два боковых ограничителя блокируют ползун, когда он достигает верхнего положения. Пресс оборудован двумя комплектами датчиков, установленных спереди и сзади, которые останавливают его работу при случайном попадании человека в рабочую зону пресса.
• Сенсорный экран 7/10-дюймов облегчает эксплуатацию пресса и регулировку его настроек.
• Каждый пресс изготавливается при строгом контроле качества с использованием высококачественных компонентов из Франции, Японии, Германии, США и Тайваня, чтобы обеспечить максимальную производительность и точность.

Основные технические характеристики

У программируемой системы управления есть линейная функция, которая позволяет отслеживать увеличение температуры нагрева плиты от начального до достижения ее установленного значения. Т.е. диапазон температур охлаждения может быть запрограммирован (напр. согласно ASTM, 15°C/мин, ±2°C). Используются значения температуры воды на входе, величин давления расхода воды.

Многочисленные требуемые циклы пресса можно предварительно запрограммировать при помощи данного программного устройства. Программирование можно осуществлять непосредственно через программируемую систему управления FG. Количество программируемых циклов пресса зависит от количества программируемых событий.

У программируемой системы управления FP также есть опциональная функция для записи всех данных цикла пресса. Эти данные сохраняются в специальном формате, который позволяет экспортировать эти данные в CSV (TXT) формат.

Технические характеристики оборудования

2.1. Общее

Плиточный пресс спроектирован как самостоятельная установка для стационарного монтажа. В стандартной версии он оборудован цилиндром двойного действия и подогреваемыми плитами..

Гидравлическая система – интегрирована в пресс. Блок управления прессом является узлом установки (панель приборов устанавливается на боковой стороне рамы пресса). Специальный блок управления может быть установлен по запросу.

Гидравлический цилиндр увеличения хода устанавливается в базу стальной рамы пресса. Две колонны пресса с высокоточной обработкой поверхности, служат в качестве призматических направляющих для плиты пресса. Данная 2-колонная система призматических направляющих гарантирует точность и независимость от температуры управление.

2.2. Цилиндр

Гидравлический цилиндр двойного действия. Поверхность цилиндра обработана с высокой точностью, а шток поршня с твердым хромовым покрытием отшлифован. Крышка цилиндра оснащена пылесъемником.

2.3 Узел гидравлики

Включение насоса системы гидравлики осуществляется нажатием кнопки на приборной панели. Насос системы приводится в движение электродвигателем. Переключение с низкого на высокое давление происходит автоматически. Пресс снабжен цифровым контроллером давления, который может быть настроен под требования. Чтобы предотвратить перегрузку, насос снабжен клапаном сброса давления.

Напряжение сети 380 В, 50 Гц.  Эл.двигатель трехфазный с соединением «звезда».

2.4 Плиты пресса с электрическим нагревом

Плиты пресса плоские. Поверхности обработаны с высокой точностью. Плита пресса устанавливается непосредственно на шток поршня. Призматические направляющие стола выполнены из бронзы. Рекомендуется нагружать центр плит, чтобы обеспечивалась параллельность пластин пресса.

Нагревательные элементы плит – цилиндрические и установлены в точно-фрезерованных отверстиях.

Элементы распределяются по площади плиты таким образом, что получается равномерное распределение температуры по поверхности плиты. Дополнительно (по запросу заказчика) к монтажным отверстиям для нагревателей, можно сделать отверстия (каналы) для прохождения холодной воды.

Температура измеряется при помощи термопары Fe-CuNi, вставленной в плиту и соединена проводом с температурным контроллером.

ВАЖНО! Если установка снабжена частотным регулятором, то полное сопротивление не должно превышать +/- 0,5% основного напряжения.

2.5 Программируемая система управления с сенсорной панелью

Программируемая система управления FP – это управление процессом и программой, которое осуществляет полный автоматический контроль над работой пресса. Это программное устройство контролирует температуру и настройки силы сжатия пресса. У сенсорной панель имеет цветной графический дисплей. Запрограмировано меню на нескольких языках.

Сила сжатия между плитами пресса измеряется при помощи датчика усилия, встроенного в гидравлическую систему, которая соединена с программируемой системой управления FP. Если фактическое давление превышает более +/- 1% максимальное, перезапускается насос с электродвигателем и клапан давления сбрасывает масло в расширительный бак.

У программируемой системы управления есть линейная функция, которая позволяет отслеживать увеличение температуры нагрева плиты от начального до достижения ее установленного значения. Т.е. диапазон температур охлаждения может быть запрограммирован (напр. согласно ASTM, 15°C/мин, ±2°C). Используются значения температуры воды на входе, величин давления расхода воды.

Многочисленные требуемые циклы пресса можно предварительно запрограммировать при помощи данного программного устройства. Программирование можно осуществлять непосредственно через программируемую систему управления FG. Количество программируемых циклов пресса зависит от количества программируемых событий.

У программируемой системы управления FP также есть опциональная функция для записи всех данных цикла пресса. Эти данные сохраняются в специальном формате, который позволяет экспортировать эти данные в CSV (TXT) формат.

Техническая спецификация