Оборудование сортовых ножниц, летучие ножницы

Расчеты кинематических и энергосиловых параметров ножниц производятся с использованием компьютерных программных продуктов, что позволяет в кратчайшие сроки спроектировать их с оптимальными соотношениями расхода материалов и энергозатрат при эксплуатации.

Мы готовы, по требованию Заказчика, спроектировать и поставить другие модификации режущих машин, а также осуществлять поставку запасных частей и сменных комплектов.

Данное оборудование устанавливается на выходе из черновой группы клетей и предназначены для обрезки концов раската и аварийной резки в случае бурения его в процессе дальнейшей прокатки.

Ножницы кривошипно-шатунного типа. Лезвия, установленные в резцедержателях, которые, в свою очередь, присоединены к валу кривошипа и шатуну. Лезвия в своей работе сохраняют почти параллельное положение для обеспечения максимально ровного реза. Двигатель передает вращение через входной вал и редуктор на кривошип. На двигателе установлен датчик угла поворота, на выходном валу установлен концевой выключатель для пуска двигателя, останова и регулировки положения шатуна.

Данные ножницы относятся к ножницам системы старт-стоп когда вал двигателя совершает 1 оборот и имеет следующие этапы работы: положение ожидания, разгон, резка, торможение и остановка в положении ожидания. В случае аварии, двигатель вращается постоянно, и ножницы совершают непрерывную резку.

Можно скорректировать зазор между лезвиями и поперечное смещение. Чтобы предотвратить сдвиг и изгиб заготовки, горизонтальная скорость лезвий должна быть большей или равной скорости движения заготовки.

Ножницы оснащены проводками для точного направления движения заготовки и лотком для сбора обрези.

Технические параметры.

Материалы ножниц:

Данные ножницы расположены после чистовой группы клетей и служат для порезки проката на мерные длины перед транспортировкой его на холодильник.

Ножи устанавливаются на режущих концах шатунов. Ножницы приводятся в движение от двигателя через зубчатую передачу. Датчик угла поворота, установленный на валу двигателя, позволяет контролировать позицию ножей во время начала и конца резки. Ножницы работают по системе старт-стоп. После каждой резки мотор завершает оборот, имеющий следующие этапы работы: положение ожидания, разгон, резка, торможение, остановка в режиме ожидания.

Можно скорректировать зазор между лезвиями и поперечное смещение. Чтобы предотвратить сдвиг и изгиб заготовки, горизонтальная скорость лезвий должна быть большей или равной скорости движения заготовки.

Технические параметры:

Материалы ножниц:

Данный тип оборудования и модель выбран исходя из его функциональности и надежности при использовании для резки/рубки алюминиевого профиля с указанной заказчиком интенсивностью. При этом оборудование обладает значительным запасом надежности и производительности при его целевом использовании.

Ножницы с параллельными ножами устанавливаются в линиях слябингов, блюмингов, заготовочных и сортовых станов. Они используются для поперечной резки холодного и горячего проката.

Профиль проката, разрезаемого на ножницах с параллельными ножами:

• прямоугольный
• квадратный
• круглый

Плоскость резания в процессе резки на этих ножницах остается постоянной. Температура металла, поступающего на ножницы, составляет 750—1100 °С.

Длина L ножей:

а) для ножниц с усилием реза 0,5…2,0 МН принимается в 3-4 раза больше максимальной ширины заготовки, учитывая возможность резки на них заготовок более мелких сечений в несколько рядов (пачками);

б) для ножниц с усилием реза до 16 МН, применяемых на блюмингах, в 2-3 раза больше ширины блюма максимального сечения;

в) для ножниц с усилием реза до 20 МН, применяемых на слябингах, на 150…200 мм больше максимальной ширины слябов.

Размеры поперечного сечения ножей принимаются из соотношения S / δ = 2,4…3, где S - высота, а δ - толщина ножа.

Форму ножей - симметричный прямоугольник. Угол заострения равен 90°. Ножи изготавливаются из стали марок: 6ХНМ, 6ХВ2С и др. с твердостью до 40...50 HRC после термообработки. Для увеличения срока службы ножей возможно применение наплавки режущих кромок твердыми сплавами.

Гильотинные ножницы по своим конструктивным особенностям делятся на два типа: открытого и закрытого.

Ножницы открытого типа имеют короткие ножи, их применяют в основном для резки плоских стальных заготовок и сортового металла в холодном состоянии. Верхний (подвижный) нож — наклонный с углом на­клона 2…6°.

Ножницы закрытого типа используются для поперечной резки широких листов и полос, как в холодном, так и в горячем состоянии.

Ножницы закрытого типа конструктивно изготавливают с верхним или нижним подвижным ножом.

В ножницах с верхним подвижным ножом, верхний нож закреплен наклонно, а нижний нож - горизонтально. Для уменьшения усилия резани угол наклона принимают равным 1…5° в зависимости от толщины разрезаемых листов. Чем больше толщина прокатываемого листа (полосы), тем больше угол наклона.

В ножницах с нижним подвижным ножом, нижний нож закреплен горизонтально (верхний наклонно) или наклонно (верхний горизонтально). При резке верхним наклонным ножом лист (полоса) выгибается, и рез получается асимметричный. При резке нижним наклонным ножом лист (полоса) прижимается к верхнему горизонтальному ножу и рез получается ровным (перпендикулярным).

Для лучшего качества резания применяются ножницы с круговым резанием. Принцип кругового резания заключается в том, что верхний нож представляет собой дугу окружности, катящейся без скольжения по горизонтальному нижнему ножу. Таким образом, каждая точка на дуге ножа при качении описывает циклоидальную кривую, и угол резания сохраняется постоянным по величине.

Материал ножей для летучих ножниц — сталь марок 5Х2ВС, 5ХНВ и др. Твёрдость ножей для холодной резки металла 52...59 HRC, для резки металла в горячем состоянии 40...50 HRC.

Летучие ножницы применяются для резки проката на ходу. Как правило, от работоспособности летучих ножниц зависит производительность прокатного стана.

Основные типы летучих нож­ниц: барабанные, рычажно-кривошипные, с плавающим кривошипом, планетарные и маятниковые.

Ножи для таких типов ножниц установлены параллельно, либо нижний нож прямой и верхний нож имеет режущую кромку наклонную или шевронную (У-образную) форму, либо наоборот.

Такая форма ножей обеспечивает качественное холодное резание тонких и толстых полос, а также уменьшает динамические усилия при резании. Плоскость резания полосы становится более ровной и вертикальной (особенно при резании толстых полос).

Материал ножей – это инструментальные стали, работающие при повышенных ударных нагрузках, твердость после закалки HRC 50…60.

С помощью дисковых ножниц обрезают кромки прокатываемых полос и режут их вдоль на более узкие ленты (продольный роспуск).

Для получения качественной резки (прямой рез без заусенцев) дисковые ножи устанавливают с радиальным перекрытием 1…2 мм (чем толще полоса, тем меньше перекрытие ножей). При толщине полосы больше 10 мм применяют отрицательное перекрытие и с небольшим боковым (горизонтальным) зазором, при резании полосы толщиной меньше 0,2 мм, ножи устанавливают плотно, без зазора. Толщину диска применяют в пределах 0,06…0,1 его диаметра.

Ножи изготавливают из хромовольфрамовой стали марки 5ХВС с твердостью после термообработки 60 HRC; угол заострения ножей принимают 90° (ножи строго цилиндрические).

Таким образом, зная точные параметры резания, специалисты компании ООО «Интех ГмбХ» могут подобрать нужный тип инструментальной стали, твердость и остальные характеристики ножей, чтобы максимизировать производительность Вашего оборудования.Конечным результатом для Вас будут: сэкономленные деньги из-за увеличения срока службы режущего инструмента, а также улучшение качества резки.

Гидравлические ножницы. Гидравлические гильотинные (листовые) ножницы. Делительные ножницы
Делительные ножницы для резки арматуры. Ножницы холодной резки