Совместными
усилиями
к общему успеху
с 1997 года
«Интех ГмбХ»

Прессы для прессования изделий из порошковых металлов (механические)

Инжиниринговая компания ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») с 1997 года осуществляет поставки отдельных узлов конструкций и оборудования, а также комплексно решает инжиниринговые задачи промышленных предприятий различных отраслей и готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию прессы для прессования изделий из порошковых металлов
Описание

Отличительные особенности прессов-автоматов для изготовления деталей из металлических порошков обусловлены свойствами исходной сыпучей заготовки и характером процесса деформации. Так называемый насыпной объем заготовки намного превышает объем детали. Поэтому в процессе деформации заготовку равномерно уплотняют по всему объему до заданной плотности.

Данные прессы предназначены для изготовления деталей простой формы типа гладких втулок с односторонним буртом с высокой чистотой поверхностей и размерами 2-3 классов точности, причем, после прессования и спекания изделия в основном не требуют механической обработки, можно получить изделия очень сложной конфигурации, получение которых механической обработкой очень сложно и дорого; получать изделия из различных смесей металлов, изделия, обладающие повышенными свойствами износоустойчивости, твердости и жаропрочности.

К преимуществам этих прессов относятся:

  • Установлена система автоматической смазки пресса.
  • Многофункциональная программируемая система ЧПУ пресса.
  • Простота технического обслуживания.
  • Быстрая смена и удобная наладка штамповой оснастки.

Ассортимент поковок изготовляемых на прессах:

Технические характеристики прессов для прессования изделий из порошковых металлов:

Модель Ед.изм. EPT-5 (KM-5) EPT-20
(KM-20)(H-13)
EPT-30 EPT-40
(PM-40)
EPT-50
(PM-50)
Макс. усилие прессования т 5 20 30 40 50
Усилие выброса т 2.5 10 15 20 15
Усилие отвода штампа т 3 10 15 20 25
Ход верхнего пуансона мм 70 130 130 160 100
Регулировка верхнего пуансона мм 40 ручная 60 ручная 60 автомат 80 автомат 50
Глубина заполнения мм 60 100 100 120 50
Ход выброса мм 0~43 70 70 80 35
Недогрузка/переполнение (фиксированное) мм - 5 5 5 5
Число ходов в минуту мин-1 10-40 10-40 10-40 10-32 15-60
муфта и тормоз   пневмат. пневмат. пневмат. пневмат. пневмат.
Предотвращение падения верхнего пуансона   - оснащается оснащается оснащается оснащается
Регулировка уровня выброса штампа мм ручная ручная ±5 ручная ±5 ручная ±5 ручная ±5
смазка   автоматическая автоматическая автоматическая автоматическая автоматическая
Устройство подачи   вибрационное   вибрационное вибрационное вибрационное
Ход устройства подачи мм - 140 150 130 160
Объем бункера для порошка, л - 13 13 28 30
Макс. диаметр изделий,   40 70 70 80 80
Ход завершающего прессования, мм 0~3 0~8 0~8 0~8 0~3
Счетчик продукции   - оснащается оснащается оснащается оснащается
Расход воздуха л/мин - 50 50 40 30
Мощность главного привода кВт 2.2 5.5 7.5 11 11
Масса пресса кг 0,950 2000 3 7 6.8
Габаритные размеры (ВхШхД) мм 1715 x 1380 x 1060 2950 x 1450 x 1000 3300 x 1730 x 1100 3883 x 2460 x 1440 3650 x 2500 x 1360

Пример механического пресса

Номинальное усилие прессования 400 кН
Работа 583 Дж
Мощность двигателя 2.2 кВт
Номинальное число оборотов 150 об/мин
Привод с плавным/бесступенчатым регулированием скорости 3.2 кВт
Регулируемое кол-во ходов при помощи бесступенчатого привода 68-203 об/мин
Регулируемый ход ползуна 7-100 мм
Настройка длины шатуна 60 мм
Разгрузка 200 мм
Монтажная высота м/у столом и пуансоном 275 мм
Расстояние м/у стойками 260 мм
Размеры стола и плиты пресса 600 х 450 мм
Толщина стола / плиты пресса 55/ 55 мм
Отверстие в столе 120 мм
Поверхность штока 400 х 260 мм
Цапфенное отверстие в штоке 50 мм
Наши специалисты всегда готовы вам помочь